皮帶機(jī)單機(jī)除塵器的特點(diǎn)

　　皮帶機(jī)單機(jī)除塵器的特點(diǎn)

　　皮帶機(jī)除塵器的是潤天環(huán)保根據(jù)皮帶機(jī)點(diǎn)、皮帶機(jī)料料點(diǎn)、皮帶站的實(shí)際特點(diǎn)的新型除塵器，具有微動(dòng)力、無新占地、費(fèi)用低廉、除塵效果好、維修維護(hù)工作量小等諸多優(yōu)點(diǎn)。

　　輸送皮帶機(jī)除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。

　　在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

　　皮帶機(jī)單機(jī)除塵器設(shè)備的具體工作原理：

　　含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落到皮帶上，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落(即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰)至皮帶機(jī)中，由由皮帶機(jī)運(yùn)走。因?yàn)檫@款單機(jī)除塵器的局限性是比較低的，所以可以使用到的也就比較的廣泛。

　　皮帶機(jī)單機(jī)除塵器主要可以應(yīng)用在鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、水泥行業(yè)和機(jī)械行業(yè)冶金行業(yè)、焦化、球團(tuán)、燒結(jié)混合料、尤其是煤炭、化工皮帶站,燃煤電廠皮帶輸煤中落差點(diǎn)站和倉頂?shù)姆蹓m治理。而且還可以應(yīng)用在一些比較的行業(yè)中，比如鑄造的用砂和重金屬的切削、破碎機(jī)、篩分機(jī)、攪拌機(jī)、裝卸揚(yáng)塵點(diǎn)，等   產(chǎn)生塵源的場所都有著比較高的除塵效率。

　　皮帶機(jī)落料點(diǎn)布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)了預(yù)處理能力;

　　2)皮帶機(jī)除塵器檢修孔：解決了布袋除塵器檢修時(shí)的問題。

　　3)易清灰濾料運(yùn)用技術(shù)：提高了除塵設(shè)備的清灰效果。

　　4)電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：   、長壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使單機(jī)布袋除塵器的清灰方式   的改變。

　　5)PLC可編程控制器的應(yīng)用，了除塵器作為除塵系統(tǒng)主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。