單機(jī)除塵器的檢修方法內(nèi)容如下

 　　一臺(tái)制作完成后的單機(jī)除塵器發(fā)到客戶那里安裝完畢后，就可以正常的運(yùn)行使用了。單機(jī)除塵器的每一道工序和每一個(gè)配件都是經(jīng)過嚴(yán)格的把關(guān)完成的，單機(jī)除塵器的除塵效率非常的高 能夠達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但是你會(huì)發(fā)現(xiàn)單機(jī)除塵器在使用一段時(shí)間后，除塵效率沒有一剛開始的時(shí)候好了，這是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間沒有對(duì)單機(jī)除塵器檢修造成的。因?yàn)閱螜C(jī)除塵器在使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)一些問題，才會(huì)導(dǎo)致設(shè)備除塵效率下降，所以單機(jī)除塵器的維修工作是要做的。

　　單機(jī)除塵器運(yùn)行一年后應(yīng)大修一次，時(shí)間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時(shí)換。

　　單機(jī)除塵器的檢修方法：具休大修計(jì)劃內(nèi)容如下。

　　1.清灰前先觀察板線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時(shí)可能是氣體流速分布不均的結(jié)果，當(dāng)積灰厚度在5-6mm以內(nèi)視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動(dòng)或者掉錘頭砧鐵等的結(jié)果，應(yīng)檢修傳動(dòng)裝置和振打機(jī)構(gòu)。

　　2.局部出現(xiàn)腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風(fēng)的結(jié)果，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施或補(bǔ)焊。

　　3.檢查人孔門處的板及其底部是否出現(xiàn)腐蝕，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)表明人孔漏風(fēng)，應(yīng)加強(qiáng)密閉措施。沿襲下來所采用的石棉繩是難以氣密性， 好換成玻纖膠繩。

　　4.檢查陰陽兩的同間距是否超差。如果因陽排和陰小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應(yīng)先校正后調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)斷線和緊固螺栓松動(dòng)，應(yīng) 換和加固后點(diǎn)焊。

　　5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內(nèi)經(jīng)常粘灰或棚灰，可能是因漏風(fēng)或保溫不善引起的，在檢修時(shí)予以觖決。 時(shí)增設(shè)加熱器或振動(dòng)器。

　　6.檢查高壓絕緣子室(保溫箱)是否積灰或出現(xiàn)正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損;高壓導(dǎo)體連接是否牢固;阻尼電阻發(fā)熱或燒毀等。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)處理或換。

　　7.檢查高壓供電機(jī)組。是整流變壓器的油位和油質(zhì)，是否滲油或漏油，檢查時(shí)應(yīng)添加或 換同一型號(hào)的絕緣油， 時(shí)要抽芯檢查;電纜和電纜終端頭是否漏油或放電;電壓自動(dòng)調(diào)整器的火花跟蹤、電流 和電壓 這三個(gè)功能是否正常;控制柜上的開關(guān)、接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否磨損或燒結(jié);插件是否緊固，有無偏斜;儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)調(diào)整解決。檢修時(shí)除吹灰清掃和擦拭外，還應(yīng)對(duì)可控硅的冷卻風(fēng)機(jī)加油。

　　8.檢修振打機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。在軸承座、套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無開裂脫焊，螺栓有無松動(dòng)，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉(zhuǎn)軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無擊穿破損等。發(fā)現(xiàn)問題，檢修時(shí)應(yīng)予處理或 換。對(duì)于傳動(dòng)件如減速機(jī)的油位、保險(xiǎn)片的扭傷或斷裂等也應(yīng)檢查和處理。

　　9.檢修保溫層

　　10.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕， 時(shí)重行施焊，接地良好。測(cè)量接地電阻值。

　　11.與靜電除塵器進(jìn)出口煙箱接口管道以及連接處有無漏風(fēng)或積灰，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　12.與灰斗連接的卸灰閥及運(yùn)灰螺旋輸送機(jī)的鎖風(fēng)是否良好，檢修時(shí)應(yīng)加強(qiáng)密封措施。