如何降低脈沖除塵器的阻力

　　在對除塵器設(shè)備進(jìn)行設(shè)計的時候都會有考慮到阻力的問題，脈沖除塵器設(shè)備的阻力是怎么回事呢?

　　1.脈沖除塵器設(shè)備的主體當(dāng)氣體從除塵器的入口進(jìn)入到除塵器出口時候會產(chǎn)生一個阻力。

　　2.就是當(dāng)氣體經(jīng)過除塵器布袋的時候，除塵器布袋會對氣體中粉塵進(jìn)行過濾這時又會產(chǎn)生相應(yīng)的阻力。

　　3.當(dāng)除塵器布袋長期過濾氣體中的粉塵就會在布袋上積覆一層粉塵，如果氣體經(jīng)過這樣的狀況的除塵器布袋時候也會產(chǎn)生阻力，并且這時的阻力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于干凈布袋時的阻力的。

　　有時候脈沖除塵器設(shè)備長期運行下來就會使得除塵器設(shè)備的阻力增大，無法達(dá)到原有的凈化效果。如果脈沖除塵器設(shè)備的阻力增大該如何來進(jìn)行降低阻力呢?河北科翰環(huán)保設(shè)備為您介紹一下三點：

　　1、制定合理的過濾風(fēng)速

　　袋式除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)、除塵濾袋、粉塵層的阻力都會隨過濾風(fēng)速的提高而增加。一臺脈沖袋式除塵器無論用什么濾料，其凈過濾風(fēng)速都不應(yīng)該超過1m/min，對微細(xì)粉塵層，由于粉塵粒子相互間細(xì)密的搭接，則需要   低的過濾風(fēng)速，否則將會增加除塵器的運行阻力。但是，很多除塵設(shè)備廠家在選型時為了產(chǎn)品能在市場競爭中   有競爭力而不顧其他的提高過濾風(fēng)速，以達(dá)到降低設(shè)備成本的目的，這種除塵器的設(shè)備阻力   會高于正常值。

　　2、控制氣流上升速度

　　氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風(fēng)量條件下，氣流上升速度取得大，說明在的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距   小，除塵布袋布置   緊湊，除塵器的外形尺寸   小，但氣流上升速度過大，除塵器的運行阻力也會相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右   能發(fā)揮除塵器的使用性能。

　　3.提高清灰效果

　　除塵器布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型袋式除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能      除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命就會縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整，噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa～0.4MPa之間。從降低除塵器運行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時的阻力   小，這就需要頻繁對除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。

　　當(dāng)然降低脈沖除塵器設(shè)備阻力的方法還有很多，如果您還有其他的情況可以直接咨詢我們。